設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地面積小。

由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。

污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離遠時）攪拌功能，傳熱均勻，浮動收油裝置圖片，提高了傳熱效果。

1、泥漿作為一種水分含量較高、粘性較大的物料，在使用脫水設備對其處理的時候，難免會出現泥漿粘結在筒體內壁，或者對濾網造成堵塞的狀況，這樣的話將會直接影響到設備的正常作業。這就需要我們對泥漿脫水設備使用一段時間后，要定期清理濾網，并在脫水設備筒體內壁安裝合適的清除刮板裝置。

2、在對泥漿脫水機開機之前，要做好對設備各個方面的認真檢查工作，比方說零部件各個連接部位的連接情況，螺絲螺栓是否松動，配件的磨損程度以及潤滑油是否充足等，特別是對泥漿脫水設備內部線路的狀況要做好仔細的檢查，這樣才能保證泥漿脫水作業的安全穩定進行。

3、當泥漿干燥設備運行一段時間后，要注意對設備機械部件及運行狀況做好檢修工作，一旦發現有異常現象要及時處理，在故障排除后方可繼續作業。另外，浮動收油裝置使用年限，在泥漿脫水過程中，要注意定期檢查干燥設備的溫度是否超過設定溫度，保證干燥作業的順利進行。

后，在泥漿干燥設備作業結束后，浮動收油裝置，要注意對設備進行及時的清理工作，以防止有殘余物料對設備造成腐蝕。當泥漿干燥設備長時間閑置不用的情況下，還要注意做好對設備的存放工作，這樣才能更好地確保其持久耐用。

污泥干燥機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。

一、導料區，濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；

二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；

三、清理區，濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，環流浮動收油裝置，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；