（1）濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應考慮污泥的具體性質，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。

（2）輥壓筒的調偏系統。一般通過氣動裝置完成。

（3）濾帶的張緊系統。一般也由氣動系統來控制。濾帶張力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值為0.5MPa。

（4）帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個很好的帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，污泥脫水設備，又能得到高質量的泥餅。

      目前，用于造紙污泥處理的主要有三種方法，污泥脫水設備生產廠家，即自然干化法、造粒法、污泥機械脫水法。蘇州昊諾表示，三種方法對造紙污泥處理效果各不相同，適應場合也有差別，自然干化法、機械脫水法可用于造紙污水污泥處理，造粒法更多的適用于絮凝沉淀的造紙污泥。如下是蘇州昊諾對三種造紙污泥處理方法的簡介。

1、自然干化法。這種處理方法主要是將造紙污泥放在污泥干化場，污泥脫水設備廠家出售，通過下滲、蒸發來降低含水率。污泥干化場由土堤圍繞分隔，要求干化場有防滲措施，并有一層透水性較好的基層和排水管。造紙污泥中的污水在干化場經過2-3天的下滲，使含水率降低到85%左右，然后再通過數周的蒸發，下降到75%。

這種方法對降雨量、蒸發量、氣溫、濕度等自然環境要求較高，一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區采用。污泥干化法處理造紙污泥周期廠，會對土壤、大氣帶來一定的污染，因此，蘇州昊諾不主張使用。

2、污泥造粒法。造紙污泥先進入造粒機的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝濃縮，分層滾成泥丸，接著泥丸和水進入脫水不，水從環向泄水斜縫排出，后進入壓密部，進一步脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。泥丸的含水率一般在70%以上。

3、造紙污泥機械脫水法。污泥經過濃縮后，通過臥螺離心機等脫水設備進行機械壓干脫水。這種方法進行造紙污泥處理，終污泥處理效果與污泥脫水設備的選擇有直接關系。如離心機通常能將造紙污泥脫水處理到含水率80%。

      目前，機械脫水法在造紙污泥處理中應用較為廣泛，且污泥脫水設備多采用自動化程度高、機械壓榨力高的類型，一是降低人工操作量，使污泥脫水設備可控性增強，降低污泥處理成本，二是自動運行提高造紙污泥處理效率，穩定污泥脫水設備運行

污泥脫水機械的種類：

    污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：

1、離心式：三種污泥均能適應，污泥脫水設備生產商，但耗能高、高轉速導致噪音大。

2、濾帶式：適應物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復雜。

3、螺旋環牒式：以日式樣機為代表的首代脫水機國內已推廣應用了3-4年，缺點是產量偏低。